1. สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนน้อยและการผลิตแบบกำหนดเอง

• การผลิตเฉพาะกลุ่ม: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย (500–5,000 หน่วยต่อคำสั่งซื้อ) เช่น ขวดรุ่นลิมิเต็ดของแบรนด์เครื่องดื่มในท้องถิ่น ภาชนะขนาดตัวอย่างของแบรนด์ความงาม (10–50 มล.) หรือขวดน้ำยาพิเศษของบริษัทเวชภัณฑ์ขนาดเล็ก ตัวอย่างเช่น แบรนด์ชาในภูมิภาคใช้เครื่องนี้ทำขวดชาผลไม้ตามฤดูกาลขนาด 300 มล. (1,200 หน่วย/สัปดาห์) โดยไม่ผลิตเกินความต้องการ
• รองรับแม่พิมพ์ 1–4 ช่อง: สร้างสมดุลระหว่างผลผลิตและการปรับแต่ง—สลับระหว่างแม่พิมพ์ 1 ช่อง (สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่กำหนดเอง เช่น ขวดเครื่องสำอางรูปทรงพิเศษขนาด 2 ลิตร) และ 4 ช่อง (สำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานขนาดเล็ก เช่น ขวดซอสขนาด 50 มล.) ภายใน 30 นาทีหรือน้อยกว่า (เร็วกว่าการสลับของ ZQ60 ที่ใช้เวลา 1 ชั่วโมง) ซึ่งหมายความว่าสตาร์ทอัพสามารถสลับระหว่าง "บรรจุภัณฑ์ของขวัญแบบกำหนดเอง" และ "ขวดผลิตภัณฑ์มาตรฐาน" ได้ภายในวันเดียว
• พร้อมสำหรับการทำตัวอย่างและต้นแบบ: ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการราคาแพง—ความแม่นยำของเครื่องช่วยให้ผลิตต้นแบบที่พร้อมวางจำหน่ายในตลาดได้โดยตรง (เช่น การออกแบบขวดใหม่สำหรับการทดสอบผู้บริโภค) ลดวงจร "ตัวอย่างสู่การผลิตจำนวนมาก" ลง 50% สำหรับสตาร์ทอัพด้านผลิตภัณฑ์ดูแลผิว

2. ขนาดกะทัดรัด ไม่ประนีประนอมเรื่องความแม่นยำ

• ความแม่นยำที่เสถียรสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก: ใช้ระบบควบคุมแบบวงปิดขนาดเล็ก รักษาความแม่นยำ ±2% ในการจ่ายวัสดุ—มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ขวดน้ำมันหอมระเหยขนาด 10 มล. หรือกระบอกฉีดยาขนาด 30 มล. บริษัทเวชภัณฑ์ขนาดเล็กรายงานอัตราข้อบกพร่องเพียง 1.5% สำหรับขวดน้ำยาขนาด 50 มล. ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพของอุตสาหกรรม
• ผลผลิตจำนวนน้อยที่มีประสิทธิภาพ: สำหรับขวดมาตรฐานขนาด 500 มล. ผลิต 100–150 หน่วยต่อชั่วโมง—เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการรายเดือนของแบรนด์ขนาดเล็ก (เช่น 3,000–4,500 หน่วย) โดยไม่มีเวลาว่าง การทำงานอย่างต่อเนื่อง (6+ ชั่วโมงไม่หยุด) ยังช่วยหลีกเลี่ยงการสูญเสียจากการเริ่มต้น/ปิดเครื่องบ่อยครั้ง

3. ต้นทุนเริ่มต้นต่ำ ภาระการดำเนินงานเบา

• การลงทุนเริ่มต้นที่ไม่แพง: ต้นทุนการซื้อต่ำกว่า ZQ60 30–40% และต่ำกว่า ZQ80 60%—ไม่จำเป็นต้องใช้เงินทุนจำนวนมากในการเริ่มต้นการผลิต
• ต้นทุนพลังงานและการบำรุงรักษาต่ำ: ติดตั้งมอเตอร์ประหยัดพลังงานขนาด 15–20kW (เทียบกับ 30kW+ สำหรับ ZQ80) ลดค่าไฟฟ้าต่อเดือนลง 40% ชิ้นส่วนหลัก (เช่น สกรูฉีด) ใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ มีอายุการใช้งานมากกว่า 50,000 รอบ—ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำกว่าเครื่องจักรขนาดกลาง 25%
• ไม่จำเป็นต้องมีช่างเทคนิคมืออาชีพ: หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วมีพารามิเตอร์การผลิตที่ตั้งไว้ล่วงหน้า (เช่น "ขวด PET," "ขวดน้ำยา PP")—ผู้ปฏิบัติงานใหม่สามารถเรียนรู้การใช้งานพื้นฐานได้ภายใน 1–2 วัน ประหยัดค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรม

4. การปรับตัวที่ยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่ม

• ความงามและการดูแลส่วนบุคคล: ผลิตบรรจุภัณฑ์ปริมาณน้อย (5–50 มล.) สำหรับเซรั่ม น้ำมันบำรุงผิว หรือมาสก์ผม—รองรับเรซินใส ฝ้า หรือสีที่มีความโปร่งใสสม่ำเสมอ
• การแพทย์ขนาดเล็ก: ทำชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ (เช่น ถ้วยเก็บปัสสาวะขนาด 100 มล. ขวดน้ำยาขนาดเล็ก) ด้วยวัสดุเกรดอาหาร/ทนทาน เป็นไปตามมาตรฐานบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์แห่งชาติ
• ห้องปฏิบัติการและการวิจัย: ช่วยเหลือมหาวิทยาลัยหรือห้องปฏิบัติการ R&D ในการทำตัวอย่างทดสอบจำนวนน้อย (เช่น วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพใหม่) เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ