A. ความสามารถในการปรับปรุงการออกแบบและอุปกรณ์ของหม้อ • โครงสร้างหม้อรวม: โครงการหม้อของเครื่องปัดชนิดฉีดมักประกอบด้วยหม้อฉีดเครื่องพัดลมและกลไกการถอนลม, และทั้ง 3 สามารถเชื่อมโยงกันได้อย่างแม่นยํา การตั้งตําแหน่งของหม้อใช้สตาร์กนําและกล่องนําความแม่นยําสูง และร่วมมือกับระบบเปิดและปิดหม้อที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เซอร์โวความผิดพลาดการตั้งตําแหน่งสามารถควบคุมภายใน 0.02 มิลลิเมตร เพื่อให้มั่นใจว่าตําแหน่งของหม้อในระยะการเจาะและการพัดพิมพ์การป้องกันความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความผิดสอดคล้อง (เช่น ความเบี่ยงเบนของร่างกระป๋องและความหนาของผนังที่ไม่เท่าเทียมกัน)• วัสดุพัดต่ออุณหภูมิสูง: สําหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง (เช่นขวดยา)ต้นแบบถูกทําจากวัสดุเหล็กสกัดกันความร้อน (เช่น H13 โรงงานร้อนเหล็กหม้อ) และมีอุปกรณ์พร้อมกับวงจรน้ําเย็นอิสระ. สามารถรักษาความมั่นคงในสภาพแวดล้อมการพิมพ์ที่สูงกว่า 120 °C เพื่อป้องกันการพิมพ์จากการส่งผลกระทบความแม่นยําเนื่องจากการขยายความร้อนและการหดตัว

B. ความสามารถในการพิมพ์ที่โดดเด่นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างพิเศษ • การพิมพ์รูปทรงกระป๋องที่ซับซ้อนใน 1 ขั้นตอน: สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น มือถือ, ช่องและไหล่ที่มีรูปร่างพิเศษ (เช่นขวดหัวปั๊มเครื่องสําอาง และขวดเก็บตัวอย่างทางการแพทย์), เครื่องพ่นพ่นฉีดสามารถใช้การออกแบบก่อนการพ่นในระยะการพ่นฉีดเพื่อเติมรายละเอียดของพ่นอย่างแม่นยําระหว่างการพ่นพ่นโดยไม่จําเป็นต้องประกอบต่อมาหรือแปรรูปสอง• การควบคุมความละเอียดของส่วนประมาณความหนาของผนังบางกับน้ําหนัก:มันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ "ผนังบาง" (เช่นขวด 500 มิลลิลิตรที่มีความหนาผนังเพียง 0.3 มม.) โดยการปรับปรุงความดันการเจาะและอัตราการยืดของการเจาะชนิด, มันสามารถลดการบริโภควัตถุดิบในขณะที่รับประกันความแข็งแรงของขวด, เหมาะสําหรับเครื่องดื่ม,สารเคมีประจําวัน และสาขาอื่นๆ ที่มีความต้องการสูงต่อน้ําหนักเบา

C. การติดตามกระบวนการการผลิตได้อย่างแข็งแรง • ฟังก์ชันบันทึกและวิเคราะห์ข้อมูล: เครื่องเจาะพัดชนิดสูง มีโมดูลอินเตอร์เน็ตของสิ่งของ (IoT) ในอุตสาหกรรมที่สามารถบันทึกปริมาตรการผลิต (เช่น อุณหภูมิการฉีด, ความดันการพัดลม, เวลาการพัดลม), สถานะการทํางานของอุปกรณ์ (เช่นภาระของมอเตอร์, อุณหภูมิของหมัก) และข้อมูลการตรวจคุณภาพ (เช่นน้ําหนักขวด,ความหนาของผนัง) ของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์ในเวลาจริงเพื่อสร้างไฟล์การผลิตที่สามารถติดตามได้• ระบบ MES การจอด: รองรับการเชื่อมโยงกับระบบการดําเนินการผลิตโรงงาน (MES) เพื่อบรรลุการจัดการดิจิตอลของกระบวนการทั้งหมด เช่น การวางแผนการผลิต, ชุดวัสดุแท้,และการจัดเก็บสินค้าเสร็จ, ซึ่งอํานวยความสะดวกให้กับบริษัทในการดําเนินการตรวจสอบการติดตามคุณภาพ, การปรับปรุงกระบวนการ, และการปฏิบัติตาม (เช่นการตอบสนองความต้องการการติดตาม GMP ของอุตสาหกรรมยา)

D. การออกแบบการบํารุงรักษาที่ต่ําและอายุการใช้งานยาวนาน • ความทนทานสูงของส่วนประกอบหลัก: สกรูและกระบอกถูกทําจากเหล็กผสมทนทานต่อการสกัด (เช่นการรักษา nitriding 38CrMoAlA)ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและทนทานต่อการสวมมีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมงระบบไฮดรอลิกใช้เครื่องกรองความละเอียดสูง (ความละเอียดการกรอง 3μm) เพื่อลดความผิดพลาดที่เกิดจากการปนเปื้อนน้ํามันและลดความถี่ในการบํารุงรักษา• คําเตือนการบํารุงรักษาป้องกัน: The equipment control system can automatically issue maintenance reminders (such as changing lubricating oil and cleaning filters) based on operating time and component loss data (such as mold opening and closing times, เวลาทํางานของเครื่องยนต์) เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานอย่างฉับพลันที่ส่งผลต่อการผลิต

E. การประหยัดพลังงานและแนวโน้มการปรับปรุงแบบฉลาด • การเปิดเผยเทคโนโลยีการประหยัดพลังงาน servo: เครื่องพิมพ์ชนิดใหม่ส่วนใหญ่ใช้การขับเคลื่อน servo ครบ (การฉีดการเปิดและปิดหม้อการใช้พลังงานลดลง 30%-50% และความรบกวนในการทํางานต่ําสุด 75 เดซิเบลซึ่งตรงกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสุขภาพในการทํางาน. • การปรับปรุงกระบวนการที่ได้รับการสนับสนุนจาก AI:ที่แนะนําปริมาตรกระบวนการที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติ (เช่น ปรับอุณหภูมิการละลายตามความแตกต่างในชุดวัตถุดิบ) โดยเรียนรู้ข้อมูลการผลิตในประวัติศาสตร์, ลดระยะการแก้ไขปัญหาของผลิตภัณฑ์ใหม่ (จาก 2-3 วันดั้งเดิมเป็นเพียงไม่กี่ชั่วโมง) และลดความขึ้นอยู่กับเทคนิคผู้สูงอายุ