A. การรวมกระบวนการ ประสิทธิภาพการผลิตสูง
การขึ้นรูปครั้งเดียว ลดกระบวนการ: เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปผสานรวมสองกระบวนการอิสระของการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม (การทำพรีฟอร์ม) และการเป่าขึ้นรูป (การขึ้นรูป) บนอุปกรณ์เดียวกัน โดยไม่ต้องมีการถ่ายโอนพรีฟอร์มด้วยตนเองหรือทางกลไก เพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง "การฉีดขึ้นรูป - การเป่าขึ้นรูป" ซึ่งช่วยลดรอบการผลิตได้อย่างมาก
ระบบอัตโนมัติระดับสูง: ติดตั้งระบบป้อนอัตโนมัติ การถอดแบบอัตโนมัติ การตรวจจับอัตโนมัติ และระบบอื่นๆ สามารถตระหนักถึงการผลิตต่อเนื่องแบบไม่มีคนขับ และผลผลิตต่อชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึงหลายร้อยถึงหลายพันชิ้น (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์) ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในวงกว้าง

B. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูงและคุณภาพคงที่
ความสอดคล้องกันของมิติที่ดี: ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการควบคุมแรงดันเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของความหนาของผนังและน้ำหนักของพรีฟอร์ม (พรีฟอร์ม) มีขนาดเล็กมาก ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูปใช้ระบบควบคุมแบบวงปิดเพื่อให้แน่ใจถึงความแม่นยำของมิติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (เช่น เกลียวปากขวด ความตั้งฉากของตัวขวด ฯลฯ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการปิดผนึกสูง (เช่น ขวดใส่ยา ขวดใส่เครื่องสำอาง)
ไม่มีแฟลช ไม่มีรอยต่อ: เมื่อเทียบกับการเป่าขึ้นรูปแบบดั้งเดิม (เช่น การเป่าขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูป) ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดเป่าไม่จำเป็นต้องมีการตัดแต่งในภายหลัง ตัวขวดไม่มีเส้นแบ่งพื้นผิวเรียบ คุณภาพรูปลักษณ์ดีกว่า และลดอัตราของเสีย
อัตราการใช้ประโยชน์จากวัสดุสูง: การวัดวัตถุดิบมีความแม่นยำในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ไม่มีการสิ้นเปลืองวัสดุส่วนเกินในขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป และมีของเสียน้อย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปวัตถุดิบราคาแพง (เช่น พลาสติกวิศวกรรมและพลาสติกเกรดทางการแพทย์)

C. วัสดุที่ใช้งานได้หลากหลายและผลิตภัณฑ์มีความหลากหลาย
เข้ากันได้กับพลาสติกหลากหลายชนิด: สามารถประมวลผลเทอร์โมพลาสติกได้หลากหลายชนิด เช่น โพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), โพลีเอสเตอร์ (PET), โพลีสไตรีน (PS) เป็นต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการประมวลผลพลาสติกผลึก (เช่น PP) และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งและความโปร่งใสแตกต่างกันได้ผ่านการปรับกระบวนการ
รองรับผลิตภัณฑ์หลายข้อกำหนด: สามารถผลิตผลิตภัณฑ์กลวงได้ตั้งแต่ไม่กี่มิลลิลิตร (เช่น ขวดใส่ของเหลวสำหรับรับประทาน) ไปจนถึงหลายลิตร (เช่น ขวดบรรจุภัณฑ์อาหาร) โดยมีข้อกำหนดปากขวดต่างๆ (เช่น ปากเกลียว ปากกว้าง ปากรูปทรงพิเศษ) ตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อาหาร เครื่องสำอาง และสารเคมี

D. การใช้พลังงานต่ำและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดี
อัตราการใช้พลังงานสูง: กระบวนการแบบบูรณาการช่วยลดการสูญเสียพลังงานระหว่างอุปกรณ์ และเครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปรุ่นใหม่บางรุ่นขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถลดการใช้พลังงานได้ 20%-30% เมื่อเทียบกับการขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม
ลดความเสี่ยงจากมลพิษ: กระบวนการผลิตแบบปิดช่วยลดโอกาสที่วัตถุดิบจะสัมผัสกับโลกภายนอก ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เกรดเภสัชกรรมและอาหารที่สะอาด (สามารถใช้ร่วมกับเวิร์กช็อปที่ปราศจากฝุ่น) และเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น GMP

E. ลักษณะการลงทุนและบำรุงรักษาอุปกรณ์
การลงทุนเริ่มต้นสูง: เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปมีโครงสร้างที่ซับซ้อน (ระบบการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปจำเป็นต้องรวมเข้าด้วยกัน) และต้นทุนของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำก็สูงเช่นกัน ซึ่งเหมาะสำหรับองค์กรการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่
ความเป็นมืออาชีพที่แข็งแกร่งในการดำเนินงานและการบำรุงรักษา: ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเชี่ยวชาญการปรับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป (อุณหภูมิ แรงดัน เวลาในการถือครอง) และพารามิเตอร์การเป่าขึ้นรูป (แรงดันเป่า เวลา การควบคุมการทำความเย็น) ที่ประสานกัน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์จำเป็นต้องเน้นที่ความแม่นยำของแม่พิมพ์ ความเสถียรของระบบไฮดรอลิก/นิวเมติก ฯลฯ