A. ไม่มีไฟฟ้ากระพริบระหว่างกระบวนการพิมพ์, ค่าหลังการประมวลผลต่ําและการควบคุมความดันในระยะการฉีดและการพัดลมเป็นแม่นยําดังนั้นผลิตภัณฑ์จะเกือบไม่มีไฟฟ้าและ burrs หลังการพิมพ์ไม่จําเป็นต้องใช้ขั้นตอนหลังการแปรรูปเพิ่มเติม เช่น การตัดและการบดซึ่งไม่เพียงแค่ประหยัดแรงงานและค่าใช้จ่ายเวลา แต่ยังหลีกเลี่ยงความเสียหายของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการผลิตหลัง (เช่นรอยขีดข่วนและการปรับปรุง)• คุณลักษณะนี้สําคัญมากสําหรับสินค้าที่มีความต้องการด้านลักษณะที่เข้มงวด (เช่นขวดเครื่องสําอางและบรรจุอาหารระดับสูง), ซึ่งสามารถปรับปรุงอัตราการรับรองโรงงานของสินค้าได้โดยตรง

B. โครงสร้างปากขวดที่ซับซ้อนสามารถถูกสร้างขึ้นในขั้นตอนเดียว • สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีแหวนป้องกันการขโมย, เส้นระดับ, และปากขวดที่มีรูปร่างพิเศษ (เช่นปากขวดและรูปร่างกลม)เครื่องเจาะพัดพิมพ์สามารถนําโครงสร้างเหล่านี้เข้ากับแบบก่อนในช่วงการเจาะ• ตัวอย่างเช่น the aluminum cap of the medicinal vial with the bayonet mouth and the anti-theft thread of the beverage bottle can be formed in one step by the injection blow molding machine to ensure structural accuracy and sealingขณะที่กระบวนการขั้นตอนต่อขั้นตอนอาจต้องใช้ขั้นตอนการแปรรูปปากขวดเพิ่มเติม เพิ่มความเสี่ยงของความผิดพลาด

C. ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ละเอียด สามารถปรับปรุงได้กับวัสดุพิเศษ • เครื่องเจาะเจาะมีระบบทําความร้อนหลายระยะ (เช่นการทําความร้อนส่วนกระบอกการควบคุมอุณหภูมิของหมู), ซึ่งสามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยําตามลักษณะการละลายของวัสดุพลาสติกที่แตกต่างกัน (เช่นจุดละลาย, ความคลื่น)ความเร็วของการกระจกกระจกต้องควบคุม, และเมื่อการแปรรูป PP, มันเป็นจําเป็นที่จะหลีกเลี่ยงการทําลายที่เกิดจากการอุ่นเกินในท้องถิ่น.ความแม่นยําการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องเจาะพัดพิมพ์ (ปกติ ± 1 °C) สามารถตอบสนองความต้องการพิเศษเหล่านี้• สําหรับพลาสติกที่ปรับปรุง (เช่นวัสดุที่มีผสมใยแก้วและสารยับยั้งไฟ)การควบคุมอุณหภูมิที่มั่นคงสามารถลดอัตราแปรปรภาพของวัสดุและรับประกันความแข็งแรงทางกลและความทนทานต่ออากาศของผลิตภัณฑ์.

D. การออกแบบการเปลี่ยนหม้ออย่างรวดเร็ว สามารถปรับตัวให้กับการผลิตหลายชนิดจุดตั้งปิน fast docking)เมื่อเปลี่ยนหม้อของรายละเอียดที่แตกต่างกัน, เวลาหยุดทํางานสามารถถูกสั้นลงต่ํากว่า 30 นาที, ซึ่งต่ํากว่า 1-2 ชั่วโมงของอุปกรณ์ประเพณี. • This feature is suitable for production scenarios that require frequent switching of product models (such as multi-specification packaging bottles of cosmetic companies and different dosage bottles of pharmaceutical companies)ซึ่งเพิ่มความยืดหยุ่นของสายการผลิต

E. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่า ตามมาตรฐานการผลิตที่เขียว • นอกจากอัตราการใช้วัสดุที่สูงที่กล่าวไว้ข้างต้นระบบพลังงานของเครื่องเจาะพัดพิมพ์ (เช่น servo motor) มีการบริโภคพลังงานต่ํากว่า, และการปล่อยก๊าซและวัสดุเสียน้อยลงในระหว่างกระบวนการผลิต (ไม่มีขยะไฟฟ้า, การสูญเสียวัสดุน้อย) • Some equipment can also be equipped with a recycling system to crush a small amount of unqualified products and then re-mix them into the raw materials (must meet the material characteristics) to achieve recycling, ลดมลพิษจากพลาสติก, และตอบสนองเป้าหมาย "คาร์บอนคู่" และกฎหมายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

F. เหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ผนังบางและลดต้นทุนวัสดุ • ด้วยความดันการฉีดฉีดที่แม่นยําและการควบคุมความยืดหยุ่นการพัดลมเครื่องเจาะพ่นพิมพ์สามารถผลิตผลิตผลิตภัณฑ์รูที่มีความหนาผนังบาง (เช่น 0.3-0.5 มม) ลดปริมาณวัสดุลงมากในขณะที่รับประกันความแข็งแรงกระบวนการเจาะพัดพิมพ์สามารถประหยัด 10%-15% ของวัสดุพรูพลาสติกเมื่อเทียบกับกระบวนการประเพณี, และข้อดีในราคาที่สําคัญในการผลิตขนาดใหญ่ในระยะยาว