A. การรวมกระบวนการและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ • กระบวนการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูปเสร็จสิ้นในอุปกรณ์เดียวกัน โดยไม่จำเป็นต้องมีการถ่ายโอนวัสดุในระหว่างกระบวนการ ลดเวลาในการเชื่อมต่อกระบวนการ รอบการผลิตแม่พิมพ์เดี่ยวสั้น เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องในปริมาณมาก • เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบแยกส่วนของ "เครื่องฉีดขึ้นรูป + เครื่องเป่าขึ้นรูป" จะช่วยประหยัดพื้นที่อุปกรณ์ได้ 30%-50% และลดต้นทุนการจัดวางโรงงาน

B. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูงและคุณภาพคงที่ • ปากขวดถูกสร้างขึ้นโดยการฉีดขึ้นรูปในครั้งเดียว โครงสร้างของเกลียว พื้นผิวการซีล และโครงสร้างอื่นๆ จะสมบูรณ์และมีขนาดที่แม่นยำ ข้อผิดพลาดสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.1 มม. แก้ปัญหาการเสียรูปง่ายและการซีลที่ไม่ดีของปากขวดเป่าขึ้นรูปแบบดั้งเดิม • ความหนาของผนังสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก (5-200 มล.) สามารถควบคุมได้ภายใน 5% หลีกเลี่ยงการแตกหักหรือความแข็งแรงไม่เพียงพอเนื่องจากความหนาไม่สม่ำเสมอ

C. การปรับตัวของวัสดุที่หลากหลายและการขยายฟังก์ชันที่แข็งแกร่ง • เข้ากันได้กับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิด เช่น PP, PE, PET, PS เป็นต้น บางรุ่นระดับไฮเอนด์รองรับการเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดร่วมหลายชั้น (เช่น ชั้นกั้น EVOH + วัสดุฐาน) และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่มีความทนทานต่อกรดและด่าง ป้องกันการซึมผ่าน และฟังก์ชันอื่นๆ • สามารถนำของเสียกลับมาใช้ใหม่ได้: หลังจากวัสดุเกทและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานที่เกิดจากการผลิตถูกบดแล้ว การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพจะลดลง และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในสัดส่วนในส่วนที่ไม่สำคัญเพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ

D. ระดับของระบบอัตโนมัติและสติปัญญาที่สูง • ติดตั้งระบบควบคุม PLC และหน้าจอการทำงานด้วยภาพ สามารถดำเนินการกระบวนการป้อนขึ้นรูป ถอดแบบ นับ ฯลฯ โดยอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ • รองรับการรวบรวมข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ (อุณหภูมิ ความดัน เวลา ฯลฯ) อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ และปรับให้เข้ากับ GMP, FDA และข้อกำหนดการปฏิบัติตามข้อกำหนดอื่นๆ ของอุตสาหกรรมยาและอาหาร

E. สถานการณ์การใช้งานที่ตรงเป้าหมายที่แข็งแกร่ง • เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก เช่น ขวดใส่ยา (ขวดของเหลวสำหรับรับประทาน ขวดวัคซีน) ขวดเครื่องสำอาง (ขวดเอสเซนส์ ขวดครีม) บรรจุภัณฑ์อาหาร (ขวดซอส ขวดผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ) เป็นต้น • ง่ายต่อการรวมระบบทำความสะอาด สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตปลอดเชื้อ และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่มีมาตรฐานสุขอนามัยสูง เช่น ยาและอาหาร

F. การใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวก • ความเร็วในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตแบบกำหนดเองหลายชนิดและจำนวนน้อย ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง อุปกรณ์เดียวกันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดต่างๆ ได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ • ส่วนประกอบสำคัญ (ระบบไฮดรอลิก กลไกการส่งกำลัง) ได้รับการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบ มีอัตราความล้มเหลวต่ำ กระบวนการบำรุงรักษาที่เป็นมาตรฐาน และง่ายสำหรับผู้เริ่มต้นใช้งาน