A. การรวมกระบวนการ, การปั้นขั้นตอนเดียว
เครื่องฉีดขึ้นรูปแบบฉีดรวมทั้งสองกระบวนการของการฉีดขึ้นรูปแบบดั้งเดิม (ทำปารีส) และการปั้นการเป่า (ก่อตัวเป็นผลิตภัณฑ์กลวง) บนอุปกรณ์เดียวกันและตระหนักถึงการสลับกระบวนการผ่านการหมุนหรือการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ ไม่จำเป็นต้องถ่ายโอน parison ด้วยตนเองซึ่งจะช่วยลดการเชื่อมโยงระดับกลาง
ข้อดี: หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนมิติที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระหว่างการถ่ายโอน parison ปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ (เช่นศูนย์กลางของเกลียวปากขวด); ในเวลาเดียวกันลดการแทรกแซงด้วยตนเองและลดการสูญเสียการผลิต
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กลวงขนาดเล็กและขนาดกลางและขนาดกลาง (เช่นขวดยาขวดเครื่องสำอางขวดบรรจุภัณฑ์อาหาร ฯลฯ )

B. ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูงและคุณภาพที่มั่นคง
ความสอดคล้องของมิติที่ดี: ความหนาและรูปร่างของผนังของ parison ถูกควบคุมโดยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำในขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปและ parison จะติดตั้งอย่างสม่ำเสมอกับผนังด้านในของแม่พิมพ์ด้วยความช่วยเหลือของอากาศแรงดันสูงในขั้นตอนการปั้นพัดเพื่อให้แน่ใจว่าการทนต่อมิติของผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็ก
คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: การเสร็จสิ้นของโพรงแม่พิมพ์สะท้อนโดยตรงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรอยขีดข่วนและฟองอากาศได้สูงเพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ระดับสูง
คุณสมบัติเชิงกลที่เชื่อถือได้: preform จะถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างเต็มที่ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปโซ่โมเลกุลจะถูกจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นและความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์ที่มีการเป่านั้นดีกว่ากระบวนการขึ้นรูปแบบระเบิดแบบดั้งเดิม

C. ประสิทธิภาพการผลิตสูงและระบบอัตโนมัติที่แข็งแกร่ง
การผลิตอย่างต่อเนื่อง: เครื่องปั้นการฉีดพัดฉีดมักจะใช้โครงสร้างแผ่นเสียงแบบหลายสเตชั่น (เช่น 3 สถานีและ 4 สถานี) เพื่อการฉีดขึ้นรูปการปั้นการระเบิดและการลดระดับผลิตภัณฑ์ตามลำดับ แต่ละกระบวนการจะดำเนินการพร้อมกันและเอาต์พุตรายชั่วโมงของอุปกรณ์เดียวสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนหลายร้อยถึงพัน (ขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์)
การรวมระบบอัตโนมัติสูง: สามารถติดตั้งการให้อาหารอัตโนมัติ, การรีไซเคิลขยะ, การตรวจจับออนไลน์ (เช่นการตรวจจับความหนาของผนัง, การทดสอบการรั่วไหล) และระบบอื่น ๆ เพื่อให้ได้การผลิตแบบไร้คนขับตลอดกระบวนการลดต้นทุนแรงงานและปรับปรุงเสถียรภาพ

D. การปรับตัวของวัสดุที่กว้างและการประหยัดวัตถุดิบ
วัสดุที่ใช้งานได้: สามารถประมวลผลเทอร์โมพลาสติคที่หลากหลายเช่นโพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET), โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) ฯลฯ บางรุ่นยังรองรับการหล่อของพลาสติกวิศวกรรม (เช่นพีซี, ABS)
อัตราการใช้วัตถุดิบสูง: ความหนาของผนังของ parison แบบฉีดขึ้นรูปสามารถออกแบบได้อย่างแม่นยำผ่านแม่พิมพ์เพื่อลดปริมาณของวัสดุส่วนเกิน; เมื่อเทียบกับ "แฟลช" ของเสียจากการปั้นการอัดขึ้นรูปการเสียของการฉีดพัดของการฉีดจะน้อยลงและอัตราการสูญเสียวัตถุดิบสามารถควบคุมได้ภายใน 5%

E. การลงทุนอุปกรณ์สูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
เครื่องปั้นเป่าฉีดแบบผสมผสานสองระบบการฉีดขึ้นรูปและการปั้นเป่าและมีความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำของเชื้อรา อุปกรณ์เริ่มต้นและการลงทุนแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่และเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่ได้มาตรฐาน (เช่นบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ขวดเครื่องดื่ม ฯลฯ ) สำหรับแบทช์ขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลายความยืดหยุ่นนั้นต่ำกว่าเครื่องจักรพัดแบบอัดขึ้นรูปเล็กน้อย