A. การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูล • ระบบการปล่อยเร็วกรอบหม้อสามระยะ: หม้อฉีด, หม้อลม,และกลไก demolding ถูกติดตั้งในระบบโมดูลอิสระ (การตั้งตําแหน่ง pin ความแม่นยํา.01 มม) ไม่จําเป็นต้องแยกรูปแบบทั้งหมด เมื่อเปลี่ยนรูปแบบของรายละเอียดที่แตกต่างกันอุปกรณ์กั้นเร็วแบบไฮดรอลิก (เวลาการเปลี่ยนแรงกั้น <3 นาที) สามารถปรับเปลี่ยนแบบของผลิตภัณฑ์ 50-500ml ได้อย่างรวดเร็ว (อุปกรณ์ประเพณีใช้เวลามากกว่า 2 ชั่วโมง). • เครื่องหมุนเสียงหลายสถานีที่ขยายได้: บางรุ่นมีโครงสร้างเครื่องหมุนเสียง 4-6 สถานี (ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งหมุน ± 5 ") ซึ่งสามารถทําการฉีดพร้อมกันการพัดลม, กระบวนการทําความเย็นและการถอนแบบ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตขึ้นถึง 40% (ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ 6 สถานีมีกําลังการผลิต 12,000 กระป๋อง/ชั่วโมง)ซึ่งเหมาะสําหรับกรณีการผลิตจํานวนมาก เช่น ขวดน้ําแร่.

B. การบูรณาการระบบอัตโนมัติกระบวนการเต็ม • ระบบการจัดลําดับสายตาของหุ่นยนต์: อุปกรณ์พร้อมกล้องอุตสาหกรรม 12 เมกะพิกเซล (ความเร็วการตรวจจับ 200 ครั้ง/นาที)มันใช้อัลการิทึม AI เพื่อระบุความบกพร่อง เช่น การขาดสินค้า, บุหลาและการบิดเบือน (อัตราการจําได้ ≥99.5%) และเชื่อมโยงหุ่นยนต์ 6 แกนเพื่อกําจัดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง (ความแม่นยําการปฏิเสธ 100%)ลดต้นทุนการตรวจคุณภาพด้วยมือ (ประหยัด 80% ของแรงงานตรวจคุณภาพ). • การควบคุมวงจรปิดการให้อาหารแบบฉลาด: การขนส่งวัสดุดิบใช้การให้อาหารแบบวัดขนาดไม่หนัก (ความแม่นยําการวัด ± 0.5%) การติดตามการเปลี่ยนแปลงน้ําหนักของฮอปเปอร์ในเวลาจริงและการปรับความเร็วของสกรูโดยอัตโนมัติผ่าน PLC (ความแม่นยําการปรับ ± 1 รอบต่อนาที) เพื่อให้แน่ใจว่าความชุ่มชันของน้ําหนักของผลิตภัณฑ์ที่ถูกพิมพ์แต่ละชิ้น ≤0.3 กรัม (ตัวอย่างเช่น น้ําหนักของขวด 500 มิลลิลิตรถูกควบคุมอยู่ที่ 18.0 ± 0.3 กรัม)

C. การปรับตัวต่อสภาพการทํางานที่รุนแรง • ความสามารถในการพัดลมแรงดันสูงสุด: สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา (เช่นถังอุตสาหกรรมที่มีผนังหนา 20 มม.)เครื่องชุปเปอร์ชาร์เจอร์พร้อมที่จะเพิ่มความดันการพัดลมเป็น 4-6MPa (อุปกรณ์ประเพณีมีเพียง 1-2MPa), และระบบการลดความดันของไนโตรเจนแบบรวดเร็ว (เวลาลดความดัน <0.1 วินาที) ใช้เพื่อให้ความเหมือนกันของความหนาผนังของผลิตภัณฑ์ถึง ± 5% (ดีกว่าความผิดพลาด ± 10% ของอุปกรณ์ประเพณี)• การออกแบบพิเศษสําหรับการพิมพ์อุณหภูมิต่ํา: เมื่อการแปรรูปวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อน เช่น TPU (พอลียูเรธานเทอร์โมพลาสติก)กระบอกฉีดเย็นด้วยไอนิโตรเจนเหลว (อุณหภูมิสามารถลดลงถึง 80-100 °C), และพื้นผิวของสกรูถูกเคลือบโครม (ความแข็ง HV≥1000) เพื่อลดการเกิดความร้อนจากการหดและป้องกันการเหลืองของวัสดุระหว่างการปลาสติก (ดัชนีเหลือง YI≤5)

D. การปรับปรุงการบํารุงรักษาและรายละเอียดความปลอดภัย • ส่วนประกอบปนูเมติกที่ไม่ใช้อัดน้ํามัน: ส่วนเคลื่อนไหวสําคัญ (เช่นกระบอกเข็มลม) ใช้ปริมณฑลที่เคลือบด้วย PTFE (ปริมาตรการคด 0.05-0.1)ไม่มีการปรับน้ํามันและการบํารุงรักษาที่จําเป็นตลอดชีวิต, หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ํามันของผลิตภัณฑ์ (เหมาะสําหรับฉากบรรจุอาหาร, ตามความต้องการการรับรอง FDA)หมูและส่วนประกอบอื่น ๆ ผ่านเซ็นเซอร์สั่น (ความถี่การเก็บตัวอย่าง 10kHz), และออกสัญญาณเตือนก่อน 30 วินาที เมื่อเกิดการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ (เช่น ความขยาย > 50μm เมื่อสกรูติด)และอัตโนมัติบันทึกปริมาตรการกระบวนการ (ข้อมูลประวัติศาสตร์สามารถติดตามกลับมา 10, 000 โมลด์)

E. เทคโนโลยีการปรับปรุงแบบละเอียด • หน่วยฉีดขนาดเล็ก: สําหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก 0.1-1ml (เช่นท่อเก็บตัวอย่างทางการแพทย์) พร้อมอุปกรณ์ฉีดขนาดเล็ก (ปริมาณฉีดต่ําสุด 0.05 ml)พิสตองฉีดเครื่องขับเคลื่อนเซรามิกแบบพีเซโอไฟฟ้า (ความแม่นยําของการขยับ ± 1μm), ความแม่นยําการซ้ําน้ําหนักของผลิตภัณฑ์ ≤ 0. 1mg ตอบสนองความต้องการความแม่นยําสูงของวัสดุการใช้ในการวินิจฉัย IVD in vitro (เช่นความผิดพลาดความจุของท่อ PCR ≤ 1%)ช่องโคลนหมักถูกเคลือบด้วยการเคลือบคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) (ความหนา 2-3μm), และความหยาบของผิว Ra≤0.05μm ซึ่งลดแรงการถอนพิมพ์ของไมโครโปรดักท์ลงถึง 70% (จาก 5N เป็น 1.5N) และหลีกเลี่ยงการปรับปรุงของโครงสร้างผนังบาง (ความหนาผนัง 0.1 มม) ระหว่างการปลดพิมพ์.

F. เทคโนโลยีพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นพ่นA/B/A การผลักดันร่วมสามชั้น (เช่น PE ชั้นนอก + EVOH ชั้นป้องกัน + PE ชั้นภายใน) ได้สําเร็จผ่านหน่วยฉีดสองหน่วย (เครื่องจักรหลักและเครื่องจักรช่วย), ความหนาของชั้นป้องกันถูกควบคุมที่ 5-10μm และความผ่านออกซิเจน ≤0.1cc/วัน (ขวดชั้นเดียวแบบดั้งเดิมคือ 5cc/วัน)ที่เหมาะสําหรับการบรรจุที่ต้องการการเก็บรักษานานเช่น กระปุกซอส • การพ่นแบบฉีด 2 สี: ต้นฉีดมีช่องการไหลผ่านอิสระ 2 ชุด (ควบคุมอุณหภูมิแยกแยก)ซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สองสี (เช่น กระปุกกระปุกโปร่ง + สีตรา), ความแม่นยําของเขตสี ≤0.2mm และกระบวนการหลังการพิมพ์ถูกยกเว้น (เช่นการพิมพ์ชิ้นเดียวของโลโก้แบรนด์ของร่างกล่องเครื่องสําอาง)

G. โซลูชั่นที่กําหนดเองสําหรับอุตสาหกรรมพิเศษ • เครื่องเจาะเจาะกันระเบิดเครื่องจักรทั้งเครื่องมีการออกแบบกันระเบิด (Ex d IIB T4 Gb), เครื่องยนต์และระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์เป็นกันระเบิด และพร้อมกับอุปกรณ์ตรวจจับก๊าซที่เผาไหม้ (ความแม่นยําการตรวจสอบ 0.1% LEL) เพื่อป้องกันสารละลายจากการระเหยและทําให้เกิดระเบิดระหว่างกระบวนการผลิต• เทคโนโลยีการเจาะเปลือกแบบเปลือกแบบเปลือก: การนําตัวช่วยการเปลือก (ระดับความเปลือก - 0.08MPa) ลงในช่วงการเปลือกแบบเปลือกเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เข้ากับหม้อได้ใกล้ชิดกว่าเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะผิวที่ซับซ้อน (เช่นขวดน้ําหอมที่มีเนื้อเยื่อคล้ายกระจก), และความแม่นยําของการจําลองรูปแบบถึง 95% (การพิมพ์แบบบลอยแบบดั้งเดิมมีเพียง 80%)