A. การปรับปรุงและนวัตกรรมเทคโนโลยีแม่พิมพ์ การออกแบบแม่พิมพ์แบบ Co-extrusion หลายชั้น ◦ รองรับการขึ้นรูป Co-extrusion ของวัสดุที่แตกต่างกัน 2-5 ชั้น (เช่น โครงสร้าง PE/ชั้นกั้น/PE) และควบคุมความหนาของชั้นอย่างแม่นยำ (ข้อผิดพลาด ≤3%) ผ่านตัวกระจายแม่พิมพ์หลายช่องทาง เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการคุณสมบัติการกั้น (เช่น ป้องกันการซึมผ่านของขวดสารกำจัดศัตรูพืชและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของขวดเครื่องสำอาง) ชั้นกั้นสามารถทำจากวัสดุ EVOH หรือ PVDC ได้ เทคโนโลยีช่องว่างที่ปรับเปลี่ยนได้ ◦ แม่พิมพ์ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ (เช่น ช่องว่างด้านบนและด้านล่างสามารถเปลี่ยนได้อย่างอิสระ) และอุปกรณ์เดียวกันสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความจุแตกต่างกันได้ (เช่น การสลับอย่างรวดเร็วของขวดขนาด 50 มล.-2 ลิตร) การปรับขนาดช่องว่างขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ (ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.01 มม.) ลดต้นทุนการลงทุนแม่พิมพ์ (จำนวนแม่พิมพ์สามารถลดลงได้ 60%)

B. การอัปเกรดการควบคุมอัจฉริยะและดิจิทัล ระบบบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ AI ◦ เครือข่ายเซ็นเซอร์ในตัว (เซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความดัน และการสั่นสะเทือนมากกว่า 50 ตัว) วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์ผ่านอัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่อง ทำนายการสึกหรอของส่วนประกอบล่วงหน้า (เช่น การทำนายอายุการใช้งานของสกรู ข้อผิดพลาด ≤5%) และสร้างแผนการบำรุงรักษาโดยอัตโนมัติ (เช่น "เปลี่ยนซีลกระบอกฉีดหลังจาก 3 วัน") . การดีบักเสมือนจริงแบบดิจิทัลทวิน ◦ บางรุ่นระดับไฮเอนด์รองรับระบบดิจิทัลทวินตามแบบจำลอง CAD จำลองผลกระทบของพารามิเตอร์กระบวนการฉีดและเป่าขึ้นรูป (เช่น อุณหภูมิหลอมเหลวและความดันเป่าขึ้นรูป) ที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในสภาพแวดล้อมเสมือนจริง ลดเวลาการดีบักจาก 8 ชั่วโมงแบบดั้งเดิมเหลือ 2 ชั่วโมง และปรับปรุงประสิทธิภาพของการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ 75%

C. ผลิตภัณฑ์พิเศษและสถานการณ์สุดขีด การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำระดับไมโคร สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็ก เช่น สายสวนทางการแพทย์และชิปจุลภาคในห้องปฏิบัติการ ใช้เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปขนาดเล็ก (ปริมาณการฉีดขั้นต่ำ 0.1 กรัม) พร้อมระบบเซอร์โวไฮดรอลิกที่มีความแม่นยำ (ความแม่นยำในการควบคุมแรงดัน ±0.5MPa) และความคลาดเคลื่อนของขนาดผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึง ±0.02 มม. (เช่น ค่าเบี่ยงเบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของ φ1 มม. สายสวน ≤0.01 มม.) การประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง สำหรับภาชนะพิเศษที่ใช้ในด้านการบินและอวกาศ (เช่น ถังเชื้อเพลิงที่ทนต่อ 200℃) เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปสามารถเพิ่มแรงดันเป่าขึ้นรูปได้ถึง 30MPa (อุปกรณ์ทั่วไป 10-15MPa) และใช้เหล็กแม่พิมพ์ทนความร้อนสูง (เคลือบ H13+TD) เพื่อให้ความแข็งแรงในการบีบอัดของผลิตภัณฑ์ ≥5MPa ที่ 200℃

D. การปรับแต่งเชิงลึกของสถานการณ์การแบ่งส่วนอุตสาหกรรม รุ่นพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์สำหรับมารดาและเด็ก ◦ สำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ขวดนมและหัวนม อุปกรณ์ใช้การออกแบบแม่พิมพ์แบบมุมอับ (เพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บวัสดุหลอมเหลว) ระบบทำความร้อนใช้การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ±1°C) และสามารถรวมการตรวจจับการชั่งน้ำหนักออนไลน์ (ค่าเบี่ยงเบนน้ำหนัก > 1% สัญญาณเตือนอัตโนมัติ) ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด เช่น FDA และ GB 4806.7 . โซลูชันบรรจุภัณฑ์แบตเตอรี่พลังงานใหม่ ◦ เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปที่ออกแบบมาสำหรับขวดอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่ลิเธียมมีฟังก์ชันป้องกันไฟฟ้าสถิต (ความต้านทานพื้นผิว ≤ 10⁹Ω) และโดยการเพิ่มระบบป้องกันไนโตรเจน (ปริมาณออกซิเจน < 100ppm) ป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรไลต์เสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับอากาศ และความสม่ำเสมอของความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ ≤ 3% เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากการรวมตัวของความเครียด

E. นวัตกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืน เทคโนโลยีการประยุกต์ใช้วัสดุรีไซเคิลในสัดส่วนสูง ◦ การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสกรูเครื่องฉีดเป่าขึ้นรูป (อัตราส่วนการบีบอัดเพิ่มขึ้นจาก 2.5:1 เป็น 3.5:1) รองรับพลาสติกรีไซเคิลมากกว่า 90% (เช่น rPET, rPE) การกำจัดสิ่งเจือปนผ่านระบบการกรองหลอมเหลว (ความแม่นยำ 20μm) อัตราการคงสภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุรีไซเคิล ≥ 85% (ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานแรงกระแทก) . การออกแบบน้ำหนักเบาและการลบออก ◦ ปรับปรุงการกระจายความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ผ่านการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ (เช่น 0.15 มม. ที่ส่วนที่บางที่สุดของตัวขวด) ร่วมกับเทคโนโลยีการเป่าขึ้นรูปด้วยแรงดันแปรผัน (การเสริมความแข็งแรงในท้องถิ่น) ลดน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ลง 20-30% (เช่น ขวดน้ำแร่มูลค่า 500 มล. จาก 18 กรัม เป็น 12 กรัม) และผ่านการทดสอบการตก (ตกจาก 1.5 เมตรโดยไม่เสียหาย)

F. การปรับปรุงความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปป้องกันการระเบิด ◦ ใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์สารเคมีที่ติดไฟได้และระเบิดได้ (เช่น ขวดตัวทำละลาย ถังสี) ระบบไฟฟ้าของอุปกรณ์ใช้การออกแบบป้องกันการระเบิด (การรับรอง Ex d IIB T4) มอเตอร์และเซ็นเซอร์ทั้งหมดป้องกันการระเบิด และพื้นที่การผลิตติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับก๊าซที่ติดไฟได้ (ความเข้มข้นของสัญญาณเตือน ≤20% LEL) . การสนับสนุนการรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ทางการแพทย์ ◦ บางรุ่นผ่านการรับรอง CE MDR, ISO 13485 และการรับรองอื่นๆ พร้อมฟังก์ชันลายเซ็นอิเล็กทรอนิกส์ (สอดคล้องกับ FDA 21 CFR Part 11) ข้อมูลการผลิตสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ (ระยะเวลาการจัดเก็บ ≥5 ปี) และรองรับการส่งออกไฟล์ CSV (การตรวจสอบระบบคอมพิวเตอร์) เพื่อตอบสนองความต้องการการตรวจสอบ GMP ของอุปกรณ์ทางการแพทย์

G. การยศาสตร์และการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน อินเทอร์เฟซการทำงานภาพ 3 มิติ ◦ ใช้หน้าจอสัมผัสความละเอียด 4K รองรับแบบจำลอง 3 มิติเพื่อแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์ (เช่น การหมุนสกรู การสาธิตแบบไดนามิกการเปิดและปิดแม่พิมพ์) และการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการสามารถปรับได้โดยการลากแถบเลื่อน (เช่น ความแม่นยำในการปรับพารามิเตอร์อุณหภูมิและความดัน 0.1%) ระยะเวลาการฝึกอบรมสำหรับผู้เริ่มต้นลดลงจาก 7 วันเหลือ 3 วัน . การเชื่อมโยงอัจฉริยะของการป้องกันความปลอดภัย ◦ เมื่อเปิดประตูอุปกรณ์ ระบบจะตัดไฟทำความร้อนและไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติ และทริกเกอร์ล็อคความปลอดภัยของแม่พิมพ์ (แรงล็อค ≥ 50kN) ในเวลาเดียวกัน เซ็นเซอร์เลเซอร์ตรวจจับการเข้าใกล้ของบุคลากร (ระยะการตรวจจับ 3 เมตร) และชะลอความเร็วล่วงหน้า ซึ่งเป็นไปตามระดับความปลอดภัย ISO 13849 PLd