เครื่องเจาะพวงพลาสติก (เจาะพวงพลาสติก) เป็นอุปกรณ์ที่รวมการเจาะพวงพลาสติกกับกระบวนการเจาะพวงพลาสติก และใช้เป็นหลักในการผลิตสินค้าพลาสติกที่มีรูเช่น ขวดพลาสติก, ถัง, ฯลฯ ต่อไปนี้คือการนําเสนออย่างละเอียดจากสองด้านของหลักและลักษณะ:

หลักการทํางานของเครื่องเจาะพัดพิมพ์
กระบวนการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ชนิดฉีดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน และการพิมพ์พลาสติกจะเกิดขึ้นผ่านการเคลื่อนไหวที่ประสานกันของพิมพ์และอุปกรณ์กลไก:
ขั้นตอนการเจาะ
หลังจากที่วัสดุแพร่พลาสติก (เช่นพอลีเอธีเลน, พอลีโปรพีเลน เป็นต้น) ได้ถูกทําความร้อนและหลอมมันถูกฉีดเข้าไปในแบบพารีสัน ผ่านอุปกรณ์ฉีด เพื่อสร้างพารีสันทรงท่อที่มีรูปร่างและความหนาที่แน่นอน (คล้ายกับต้นแบบของท่อทดสอบ).
ขั้นตอนนี้กําหนดโครงสร้างพื้นฐานและความแม่นยําของขนาดของสินค้า
ขั้นตอนการพัดลม
ต้นแบบพารีสันถูกเปิด และแขนหุ่นยนต์จะย้ายตัวพารีสันไปยัง ต้นแบบพารีสันและปิดรูปแบบ
อากาศดันถูกนําเข้าไปใน parisonดังนั้น parison ขยายภายใต้การกระทําของความดันอากาศและติดกับผนังภายในของหม้อเพื่อสร้างรูปของผลิตภัณฑ์รูปร่างที่ต้องการ (เช่นร่างของขวด, ขอบเขตของภาชนะ)
ขั้นตอนการเย็นและการถอนหมัก
หลังจากการพัดลมเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์ในหม้อจะเย็นและแข็งแรงโดยระบบการเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างคงที่
หม้อ เปิด แล้ว เครื่องจักรกล จะเอาผลิตภัณฑ์ที่พัดออก เพื่อให้รอบการผลิตสําเร็จ

คุณสมบัติหลักของเครื่องเจาะพัดลม:

ข้อดีของกระบวนการและความละเอียดสูงของผลิตภัณฑ์
ขนาดและน้ําหนักของ parison สามารถควบคุมอย่างแม่นยําในช่วงการฉีดหมักระยะ. ความดันอากาศถูกกระจายเป็นเท่าเทียมกันระหว่างกระบวนการหมักเพื่อให้ความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์เป็นแบบเดียวกัน และความผิดพลาดด้านมิติก็เล็ก (เช่นความอดทนความหนาของขวดสามารถควบคุมได้ภายใน ± 0.1mm) ซึ่งเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความละเอียดสูง (เช่นขวดยา, การบรรจุเครื่องสําอาง)

คุณภาพพื้นที่ที่ดี
พื้นผิวของหม้อมีความเรียบร้อยสูง, การหลอมพลาสติกไหลผ่านอย่างเท่าเทียมกันระหว่างกระบวนการหม้อ, พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบและไร้รอย, และไม่จําเป็นต้องมีการรักษาหลังการเคลือบ.มันเหมาะสําหรับการผลิตสินค้าโปร่งใส (เช่นขวดเครื่องดื่ม).
อัตราการใช้งานวัสดุสูง
กระบวนการเจาะพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์ พิมพ์พิมพ์พิมพ์เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการพัดลมแบบดั้งเดิม (เช่นการพัดลมแบบ extrusion), ขยะของวัสดุแพร่สามารถลดลง 10% ~ 20%. ประสิทธิภาพการผลิตสูง
กระบวนการหมักฉีดและหมักบีบจะดําเนินการต่อเนื่องบนอุปกรณ์เดียวกัน ด้วยระดับอัตโนมัติสูงและเวลารอบเดียวที่สั้น (โดยทั่วไป 10 ถึง 30 วินาที)ที่เหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมาก (เช่น สามารถผลิตสินค้าหลายสิบชิ้นต่อนาที).

ลักษณะการทํางานของอุปกรณ์:

การทํางานร่วมกันหลายสถานี
เครื่องเจาะพัดพิมพ์บลอยมักจะใช้โครงสร้างเครื่องหมุนหลายสถานี (เช่นสถานีสามสถานี: เจาะ, พัดพัดพัด, และ demolding)และกระบวนการแต่ละกระบวนการจะดําเนินการพร้อมกันเพื่อลดเวลารอคอยและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการควบคุมอัตโนมัติที่ระดับสูง
อุปกรณ์พร้อมกับ PLC (โปรแกรมล็อกก์คอนโทรลเลอร์) และระบบปฏิบัติการจอสัมผัส สามารถควบคุมปริมาตรกระบวนการอย่างแม่นยํา เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลารองรับการเก็บสูตรอาหาร และการสลับปุ่มเดียวและปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
การเปลี่ยนหมักง่าย
โมลด์มีลักษณะแบบโมดูล และไม่จําเป็นต้องแก้ไขความซับซ้อนในการเปลี่ยนคุณเพียงแค่จําเป็นต้องปรับปริมาตรการเพื่อให้รวดเร็วเปลี่ยนรายละเอียดสินค้า (เช่นขวดของความจุที่แตกต่างกัน), ซึ่งเหมาะสําหรับกรณีการผลิตชุดเล็กหลายชนิด

คุณลักษณะของฉากการใช้งาน: เหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ความละเอียดขนาดเล็ก โดยเฉพาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขุมที่มีความจุ 10ml ~ 2L เช่น:
สาขาการแพทย์: กระป๋องน้ําเหลวทางปาก กระป๋องฉีด (จําเป็นต้องมีขนาดเชื้อและแม่นยํา)
สาขาเคมีประจําวัน: แชมพู, ขวดน้ํายา (ลักษณะสวยงาม, การปิดดี);
สาขาอาหาร: กระป๋องเครื่องเทศ, กระป๋องเครื่องดื่ม (คุณสมบัติป้องกันที่ดีเพื่อป้องกันเนื้อหาจากการเสื่อมเสื่อม)
คุณสมบัติพิเศษของผลิตภัณฑ์สามารถบรรลุได้ด้วยการควบคุมกระบวนการ เช่น
คุณสมบัติการป้องกันสูง: ผ่านกระบวนการเป่าแบบฉีดร่วมหลายชั้น (เช่น PE+EVOH+PE) ความสามารถในการป้องกันออกซิเจนและปืนน้ําจะดีขึ้น และอายุการใช้ของอาหารจะยืด
ความแข็งแรงสูง: การออกแบบโครงสร้างร่างกายของขวดที่สมเหตุสมผล (เช่นกระดูกเข็มเสริม) เพื่อปรับปรุงผลการป้องกันการตก

ลักษณะการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการใช้พลังงาน:

การใช้งานที่ใช้พลังงานต่ํา ระบบการทําความร้อนใช้สอยการทําความร้อนที่ประหยัดพลังงาน (เช่นการทําความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า)ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการทําความร้อนด้วยความต้านทานแบบดั้งเดิมและการควบคุมอุณหภูมิจะแม่นยํากว่า
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ดี
ไม่มีฝุ่นหรือการปล่อยก๊าซออกในระหว่างกระบวนการผลิต และขยะสามารถนําไปใช้ใหม่และนําไปใช้ใหม่ ซึ่งตอบสนองความต้องการของการผลิตเพื่อคุ้มครองสิ่งแวดล้อม