หลักการของเครื่องฉีดเป่าขึ้นรูป (เครื่องฉีดพรีฟอร์ม - เครื่องเป่าขึ้นรูป) คือการรวมกระบวนการฉีดขึ้นรูปเข้ากับกระบวนการเป่าขึ้นรูป และตระหนักถึงการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงอัตโนมัติผ่านวิธีการสองขั้นตอนของ "การฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มก่อน จากนั้นจึงเป่าขึ้นรูป" ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์โดยละเอียดจากแง่มุมของขั้นตอนการทำงาน หลักการหลัก กลไกการทำงานของอุปกรณ์ ฯลฯ: 
 . หลักการของกระบวนการโดยรวม: ตรรกะของการขึ้นรูปสองขั้นตอน หลักการหลักของเครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปสามารถสรุปได้ว่า "การทำพรีฟอร์มที่แม่นยำ + การเป่าและการขึ้นรูป" สาระสำคัญคือการเปลี่ยนวัตถุดิบพลาสติกให้เป็นผลิตภัณฑ์กลวงที่มีรูปร่างและฟังก์ชันเฉพาะผ่านการขึ้นรูปสองแม่พิมพ์ กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
การหลอมวัตถุดิบและการฉีดขึ้นรูป ◦ เม็ดพลาสติก (เช่น PE, PP, PET ฯลฯ) จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดผ่านฮอปเปอร์ และถูกทำให้ร้อนและหลอมเหลวเป็นสถานะที่ไหล พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ฉีดผ่านระบบฉีดขึ้นรูป และขึ้นรูปเป็นพรีฟอร์มขวดกลวงที่มีเกลียวปากขวดและช่องเป่า (คล้ายกับรูปร่างของ "หลอดทดลอง" โดยมีก้นปิดและปากขวดเปิด)
สำคัญ: แม่พิมพ์ฉีดจะกำหนดความแม่นยำของมิติของพรีฟอร์มขวด (เช่น เกลียวปากขวดและความหนาของผนังของพรีฟอร์มขวด) ซึ่งวางรากฐานสำหรับการเป่าขึ้นรูปในภายหลัง การเป่าขึ้นรูปและการระบายความร้อน การถอดแม่พิมพ์ พรีฟอร์มร้อนของการฉีดขึ้นรูปจะถูกถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์เป่าผ่านแขนหุ่นยนต์หรือโต๊ะหมุน อัดอากาศ (โดยปกติ 0.5-2MPa) จะถูกนำเข้าไปในพรีฟอร์ม และพรีฟอร์มจะขยายตัวภายใต้การกระทำของแรงดันอากาศ พอดีกับผนังด้านในของแม่พิมพ์เป่า และสร้างรูปร่างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย (เช่น ขวด กระป๋อง ถัง) หลังจากที่ผลิตภัณฑ์เย็นลงและขึ้นรูปแล้ว แม่พิมพ์จะถูกเปิดออก และแม่พิมพ์จะถูกถอดออกผ่านอุปกรณ์ดีดออกเพื่อทำให้การผลิตเสร็จสมบูรณ์ 
 . หลักการทำงานหลัก: จากโครงสร้างอุปกรณ์สู่การตระหนักถึงกระบวนการ หลักการของระบบฉีดขึ้นรูป โครงสร้าง: ประกอบด้วยกระบอกสูบ สกรู หัวฉีด และแม่พิมพ์ฉีด หลักการ: สกรูหมุนเพื่อดันวัตถุดิบไปข้างหน้า และในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบจะถูกหลอมเหลวผ่านวงแหวนทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อสร้างการหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ สกรูจะถอยกลับเพื่อสะสมวัสดุ หลังจากถึงปริมาณที่กำหนด สกรูจะเดินหน้า (หรือผ่านอุปกรณ์ไฮดรอลิก) และการหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในช่องของแม่พิมพ์ฉีดด้วยแรงดันสูง (80-150MPa) และทำให้เย็นลงและแข็งตัวเป็นพรีฟอร์ม พารามิเตอร์หลัก: อุณหภูมิการฉีด (ส่งผลต่อการไหลของการหลอมเหลว) แรงดันการฉีด (ส่งผลต่อความหนาแน่นและขนาดของพรีฟอร์ม) เวลาในการทำความเย็น (ส่งผลต่อความแข็งแรงของพรีฟอร์ม) หลักการของระบบเป่าขึ้นรูป • โครงสร้าง: รวมถึงแม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป อุปกรณ์เป่า (หลอดลม โซลินอยด์วาล์ว) และระบบควบคุมแรงดัน หลักการ: แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปแบ่งออกเป็นสองส่วน ซึ่งสร้างช่องผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ (เช่น โครงร่างของตัวขวด) หลังจากปิด หลังจากที่พรีฟอร์มถูกป้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ เข็มเป่าจะถูกใส่เข้าไปในช่องเป่าของปากขวด และอัดอากาศ พลาสติกเทอร์โมพลาสติกของพรีฟอร์มจะผ่าน "การเสียรูปพลาสติก" ภายใต้แรงดันอากาศ ขยายและพอดีกับผนังด้านในของแม่พิมพ์ ◦ น้ำหมุนเวียนจะถูกนำเข้าไปในช่องระบายความร้อนในแม่พิมพ์เพื่อลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วและทำให้ผลิตภัณฑ์คงที่ (เวลาในการทำความเย็นคิดเป็น 60%-70% ของรอบการผลิต) พารามิเตอร์หลัก: แรงดันเป่า (ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของความหนาของผนังผลิตภัณฑ์) ความเร็วในการเป่า (เพื่อป้องกันไม่ให้พรีฟอร์มเย็นเร็วเกินไปและไม่สามารถเป่าได้) และอุณหภูมิแม่พิมพ์ (ส่งผลต่อผิวสำเร็จ) หลักการส่งผ่านโต๊ะหมุนหลายสถานี เครื่องฉีดเป่าขึ้นรูปมักใช้การออกแบบโต๊ะหมุนสามสถานี สามสถานีคือ: สถานีฉีด: ฉีดขึ้นรูปพรีฟอร์มให้สมบูรณ์ สถานีเป่าขึ้นรูป: พรีฟอร์มถูกถ่ายโอนมาที่นี่เพื่อเป่าขึ้นรูป สถานีถอดแม่พิมพ์: ผลิตภัณฑ์ถูกถอดแม่พิมพ์หลังจากเย็นลง โต๊ะหมุนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์หรือระบบไฮดรอลิกและหมุนในมุมที่กำหนด (120°) เพื่อให้เกิดการไหลอย่างต่อเนื่องของพรีฟอร์มระหว่างสถานี สร้างการผลิตแบบวงจร "การฉีดพรีฟอร์ม - การเป่าขึ้นรูป - การถอดแม่พิมพ์" และประสิทธิภาพสามารถเข้าถึงได้ 2-3 เท่าของอุปกรณ์สถานีเดียวแบบดั้งเดิม 
 . จุดเทคนิคที่สำคัญในหลักการของกระบวนการ การควบคุมอุณหภูมิพรีฟอร์ม กระบวนการฉีดเป่าขึ้นรูปใช้ "การเป่าขึ้นรูปพรีฟอร์มร้อน" และพรีฟอร์มต้องรักษาอุณหภูมิบางอย่างหลังจากฉีดขึ้นรูป (เช่น PE ประมาณ 110-130℃) หากอุณหภูมิต่ำเกินไป จะแตกง่ายระหว่างการเป่าขึ้นรูป หากอุณหภูมิสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์จะเสียรูปง่าย อุปกรณ์บางชนิดติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อนพรีฟอร์ม (เช่น ขดลวดทำความร้อนอินฟราเรด) เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอระหว่างการเป่าขึ้นรูป ความแม่นยำของแม่พิมพ์และการจับคู่ ◦ แม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์เป่าต้องจับคู่กันอย่างแม่นยำ: เกลียวปากขวดของแม่พิมพ์ฉีดต้องตรงกับร่องตำแหน่งปากขวดของแม่พิมพ์เป่า เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของอากาศระหว่างการเป่าขึ้นรูป ขนาดช่องของแม่พิมพ์เป่าต้องคำนึงถึงอัตราการหดตัวของพลาสติกหลังจากเย็นลง (เช่น อัตราการหดตัวของ PE ประมาณ 1.5%-3%) เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์ การควบคุมแรงดันและความเร็วที่ประสานกัน ◦ ขั้นตอนการฉีด: แรงดันสูงและการเติมที่รวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาแน่นของพรีฟอร์ม ขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป: การเป่าล่วงหน้าด้วยแรงดันต่ำก่อน (เพื่อให้พรีฟอร์มยืดตัวในเบื้องต้น) จากนั้นจึงเติมลมด้วยแรงดันสูง (พอดีกับแม่พิมพ์) เพื่อหลีกเลี่ยงความหนาของผนังในท้องถิ่นที่บางเกินไป