หลักการของเครื่องเจาะพัดลม (เจาะ preform - เครื่องเจาะพัดลม) คือการรวมกระบวนการเจาะพัดลมกับกระบวนการเจาะพัดลมและทําผลิตอัตโนมัติของผลิตภัณฑ์พลาสติก hollow ผ่านวิธีการสองขั้นตอนของต่อไปนี้คือการวิเคราะห์รายละเอียดจากด้านของกระแสกระบวนการหลักการหลักการ, กลไกการทํางานของอุปกรณ์, ฯลฯ:

หลักการกระบวนการทั่วไป: แนวคิดของการพิมพ์สองขั้นตอน หลักการหลักของเครื่องพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์หลักการของมันคือการแปลงวัสดุแพร่จากพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและฟังก์ชันเฉพาะเจาะจงกระบวนการเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้
การละลายวัตถุดิบและการฉีด ◦ ส่วนละอองพลาสติก (เช่น PE, PP, PET ฯลฯ) นําเข้าไปในเครื่องผลักดันผ่านกระบวนการปรับความร้อนและหลอมเป็นสภาพที่ไหล The molten plastic is injected into the injection mold through the injection molding system and formed into a hollow bottle preform with a bottle mouth thread and a blowing channel (similar to the shape of a "test tube", ปิดท้ายและเปิดปากขวด)
คีย์: โมลด์ฉีดกําหนดความแม่นยําของมิติของแบบลวดลวด (เช่นเส้นปากของขวดลวดและความหนาของผนังของแบบลวดลวด)การวางรากฐานสําหรับการพัดลมต่อ ๆ ไป. การเปล่งและการลดความเย็น demolding การเปล่งแบบร้อนของการเปล่งฉีดถูกโอนไปยังหม้อเปล่งผ่านแขนหุ่นยนต์หรือแผ่นหมุน5-2MPa) นําเข้าใน preform, และรูปแบบก่อนจะขยายภายใต้การกระทําของความดันของอากาศ, เหมาะกับผนังภายในของหม้อเป่า, และเป็นรูปของผลิตภัณฑ์สุดท้าย (เช่นขวด, กระป๋อง, ถัง)หลังจากผลิตภัณฑ์เย็นและออกรูปร่างหม้อถูกเปิด และหม้อถูกถอนแบบผ่านอุปกรณ์ระบาย เพื่อให้การผลิตสําเร็จ

หลักการทํางานหลัก: จากโครงสร้างอุปกรณ์การดําเนินการการดําเนินการการดําเนินการ, หลักการของระบบเจาะเจาะ โครงสร้าง: มันประกอบด้วยท่อ, สกรู, กระปุกเจาะเจาะ, และหม้อเจาะเจาะ.หลักการ: สกรูหมุนเพื่อผลักดันวัตถุดิบไปข้างหน้า และในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบถูกหลอมผ่านวงแหวนการทําความร้อนไฟฟ้า เพื่อสร้างการหลอมแบบเรียบร้อยสกรูถอนตัวเพื่อสะสมวัสดุหลังจากที่ได้รับจํานวนที่กําหนดไว้, สกรูขยับไปข้างหน้า (หรือผ่านอุปกรณ์ไฮดรอลิก), และหลอมถูกฉีดเข้าไปในช่องของหม้อฉีดแรงดันสูง (80-150MPa),และเย็นและแข็งเป็นแบบล่วงหน้าปริมาตรสําคัญ: อุณหภูมิการฉีด (ส่งผลกระทบต่อความคลื่นของการละลาย) ความดันการฉีด (ส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นและขนาดของแบบสกัด) เวลาเย็น (ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของแบบสกัด)หลักการของระบบพัดลม • โครงสร้าง: ประกอบด้วยหม้อพัดลม, อุปกรณ์พัดลม (กลาก, วาลล์โซเลโนอิด) และระบบควบคุมความดันที่สร้างช่องว่างของผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์แบบ (เช่น รูปกรอบของกระป๋อง) หลังจากปิดหลังการใส่แบบล่วงหน้าเข้าไปในหม้อ, นิ้วเป่าถูกใส่เข้าไปในช่องเป่าของปากขวด, และอากาศกดถูกนําเข้า.พลาสติก thermoplastic ของ preform ผ่านการ "พลาสติก deformation" ภายใต้ความดันของอากาศ, ขยายและปรับผนังภายในของหม้อ ◦ Circulating water is introduced into the cooling water channel in the mold to quickly reduce the temperature of the product and make it fixed (cooling time accounts for 60%-70% of the production cycle)ปริมาตรสําคัญ: ความดันการเป่า (ส่งผลกระทบต่อความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์) ความเร็วการเป่า (เพื่อป้องกันการเย็นของแบบล่วงหน้าเร็วเกินไปและไม่สามารถเป่าได้)และอุณหภูมิของหมัก (ส่งผลกระทบต่อการเสร็จผิว). หลักการของการส่งโต๊ะหมุนหลายสถานี เครื่องพ่นพ่นฉีดมักยึดออกแบบโต๊ะหมุนสามสถานี, สามสถานีคือ:การพิมพ์ฉีด preform ครบถ้วน; สถานีพัดลม: โปรฟอร์มถูกโอนไปที่นี่สําหรับการพัดลม; สถานีถอดลม: ผลิตภัณฑ์ถูกถอดลมหลังจากเย็นเครื่องหมุนที่ขับเคลื่อนโดยมอเตอร์หรือระบบไฮดรอลิกและหมุนในมุมตั้ง (120 °) เพื่อให้เกิดการไหลผ่านต่อเนื่องของ preforms ระหว่างสถานี, สร้างการผลิตวงจร "ฉีด preform - ตัดพัด - demolding" และประสิทธิภาพสามารถถึง 2-3 เท่าของอุปกรณ์สถานีเดียวแบบดั้งเดิม

จุดเทคนิคสําคัญในหลักการกระบวนการ, การควบคุมอุณหภูมิ preform, กระบวนการเจาะพ่นพิมพ์และ preform ต้องรักษาอุณหภูมิที่แน่นอนหลังจากการเจาะ (เช่น PE ประมาณ 110-130 °C). ถ้าอุณหภูมิต่ําเกินไป มันง่ายที่จะแตกในระหว่างการพัดลม; ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์ง่ายที่จะบิดเบือนอุปกรณ์บางส่วนมีอุปกรณ์ทําความร้อนแบบก่อน (เช่นโค้ลทําความร้อนอินฟราเรด) เพื่อให้อุณหภูมิเท่าเทียมกันในระหว่างการพัด. ความแม่นยําและการสอดคล้องของหม้อ ◦ หม้อฉีดและหม้อลมต้องสอดคล้องอย่างแม่นยํากล่องปากเส้นของหม้อฉีดต้องตรงกับกล่องปากตําแหน่งลําเลียงของหม้อลมเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของอากาศระหว่างการลมลม; ขนาดช่องของหม้อเป่าต้องพิจารณาอัตราการหดของพลาสติกหลังการเย็น (เช่นอัตราการหดของ PE ประมาณ 1.5%-3%) เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของสินค้าแม่นยํา. การควบคุมความดันและความเร็วที่ประสาน • ขั้นตอนการฉีด: ความดันสูงและการเต็มอย่างรวดเร็วเพื่อรับประกันความหนาแน่นของแบบล่วงหน้าความดันต่ําก่อนเป่าก่อน (เพื่อทําให้ preform เริ่มต้นยืด), จากนั้นแรงดันสูงอัด (การปรับรูปร่าง) เพื่อป้องกันความหนาของผนังในท้องถิ่นที่บางเกินไป