เครื่องเจาะเจาะมีลักษณะมากกว่าในแง่ของอัตโนมัติ, ผลงานด้านสิ่งแวดล้อม, ความสะดวกในการบํารุงรักษา, ความสามารถในการปรับขนาดกระบวนการ, ฯลฯ:
. อัตโนมัติและปรับปรุงแบบฉลาด
. เทคโนโลยีการขับเคลื่อน servo ครบถ้วน ◦ เครื่องเจาะพัดพัดชนิดใหม่ใช้เครื่องยนต์ servo เพื่อขับเคลื่อนการเจาะ, เปิดและปิดหมู, พัดพัดชนิดอื่น ๆ,มีความแม่นยําในการตั้งตําแหน่ง ±0.01mm และความเร็วการตอบสนองที่เร็วกว่าระบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม 30% (เช่นเวลาเร่งความเร็วการฉีดจาก 0 ถึง 200mm/s <0.1 วินาที)และการบริโภคพลังงานลดลงอีก 20% - 30%. ◦ กรณี: เครื่องเจาะเจาะ servo ของแบรนด์หนึ่งผลิตขวดเครื่องสําอาง 100 มิลลิลิตาร์ โดยใช้พลังงานเพียง 0.03 กิโลวัตต์ต่อขวด02kWh/ขวด เมื่อเทียบกับรุ่นไฮดรอลิก. Intelligent process optimization system ◦ The control system equipped with AI algorithms can automatically optimize parameters (such as real-time adjustment of injection speed according to raw material temperature and pressure fluctuations), ลดเวลาในการปรับเครื่องมือและควบคุมอัตราความบกพร่องต่ํากว่า 0.5% (อัตราความบกพร่องของรุ่นประเพณีอยู่ที่ประมาณ 1%-2%).◦ รองรับการติดตาม OEE ในเวลาจริง (ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ทั้งหมด)ข้อมูล เช่น ความสามารถในการผลิต การใช้พลังงาน และบันทึกความผิดพลาด สามารถดูได้ผ่านหน้าจอสัมผัส ซึ่งสะดวกต่อการจัดการดิจิทัลของโรงงาน
. การป้องกันสิ่งแวดล้อมและการออกแบบประหยัดพลังงาน เสียงเสียงต่ําและมลพิษต่ํา • เสียงเสียงในการทํางานของระบบเซอร์โวต่ํากว่า 75dB (ประมาณ 85dB สําหรับระบบไฮดรอลิก)ซึ่งตรงกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของโรงงาน; เครื่องเย็นหม้อใช้ระบบน้ําหมุนเวียน และอัตราการใช้ทรัพยากรน้ํามากกว่า 95% ลดการปล่อยน้ําเสียอุตสาหกรรม◦ บางรุ่นมีอุปกรณ์เก็บก๊าซออกสําหรับก๊าซระคายเคืองที่เกิดจากการผลิตวัสดุ เช่น PVC พวกเขาถูกปล่อยหลังจากที่ผ่านการกรองผ่านก๊าซกระตุ้น ซึ่งตรงกับมาตรฐานการปล่อย VOCsการรีไซเคิลขยะและอุปกรณ์เสริมประหยัดพลังงาน ◦ มาพร้อมกับอุปกรณ์บดวัสดุกระจกกระจก, ซึ่งสามารถบดวัสดุ sprue (ประมาณ 5% ของวัสดุแพร่) ที่เกิดจากการกระบวนการฉีดและนําไปใช้ใหม่โดยตรงในการผลิตการลดต้นทุนของวัสดุแท้ (จากผลิตรายปี 10 ล้านขวด), มันสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายวัสดุดิบประมาณ 50,000 ยูแวน) ◦ ระบบทําความร้อนใช้ระบบทําความร้อนด้วยแรงแรงไฟฟ้ามีประสิทธิภาพในการทําความร้อน > 90% (ประสิทธิภาพของการทําความร้อนแบบต่อต้านแบบดั้งเดิมอยู่ที่ประมาณ 60%), และอุณหภูมิผิวของโค้ลการทําความร้อนคือ < 50 °C ซึ่งลดการกระจายแสงความร้อนในโรงงาน
. การบํารุงรักษาและการใช้งานสะดวก. การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูล ทุกหน่วยของอุปกรณ์ (โมดูลฉีด, โมดูลการพัดลม, ระบบควบคุม) ถูกติดตั้งในแบบโมดูลเมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน, ไม่จําเป็นต้องแยกชิ้นส่วนทั้งหมด เช่น ใช้เวลาเพียง 2 ชั่วโมงในการเปลี่ยนสกรูฉีด (แบบดั้งเดิมใช้เวลา 4-5 ชั่วโมง)และประสิทธิภาพการบํารุงรักษาเพิ่มขึ้น 50%◦ ส่วนประกอบสําคัญ (เช่นเสานําและสกรู) ใช้วัสดุลูบริเกชั่นตัวเอง (เช่นการเคลือบโครมแข็ง + การเคลือบ PTFE)และวัฏจักรการบํารุงรักษาขยายเป็น 5000 ชั่วโมง (ประมาณ 2000 ชั่วโมงสําหรับชิ้นส่วนธรรมดา). การปรับปรุงการปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์และคอมพิวเตอร์ ◦ หน้าจอสัมผัสรองรับการสลับหลายภาษา (ภาษาจีน / อังกฤษ / ญี่ปุ่น เป็นต้น) อินเตอร์เฟซการทํางานแสดงเป็นภาพและระยะเวลาการฝึกสําหรับนักเรียนใหม่น้อยกว่า 1 วัน; ระบบเตือนความผิดพลาดสามารถแสดงรหัสปัญหาในเวลาจริง (เช่น "E003" หมายถึงหม้อไม่ได้ล็อค) และให้คําแนะนําการแก้ไข
. การขยายกระบวนการและฟังก์ชันพิเศษ. เทคโนโลยีการพิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์พิมพ์เช่นชั้นภายใน PE (สัมผัสอาหาร) + ชั้นภายนอก EVOH (อุปสรรคออกซิเจน) + ชั้นแน่นกลาง, ซึ่งใช้ในการผลิตขวดซอสที่มีอุปสรรคสูงที่มีอัตราการส่งออกซิเจน <0.05cc/วัน (ขวดชั้นเดียวประมาณ 0.5cc/วัน)แหวนปิดและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ สามารถติดตั้งโดยตรงในกระบวนการพิมพ์ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตขวดยาที่มีหมวกหมวก, ความแม่นยําการตั้งตําแหน่งใส่ ≤ 0.1 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในการประกอบในกระบวนการหลัง.ความสามารถในการปรับปรุงวัสดุพิเศษ ◦ ปรับปรุงโครงสร้างสกรู (สัดส่วนความยาวต่อกว้าง L / D = 28-30) สําหรับวัสดุที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ (เช่น PLA, PBAT) เพื่อป้องกันความละลายทางความร้อนของวัสดุ ความแข็งแรงในการดึงของขวดที่สามารถละลายได้แบบพับเป็น ≥ 30MPa ซึ่งตรงกับมาตรฐาน ASTM D6400
. การบูรณาการผลิตภัณฑ์หลังการประมวลผล. การตรวจสอบและการคัดเลือกออนไลน์ ◦ อุปกรณ์พร้อมกับระบบตรวจสอบทางสายตา สามารถตรวจสอบอาการบกพร่องในเส้นใยของขวดและรอยแตกบนร่างขวดมีความเร็วในการตรวจสอบ 500 ขวด/นาที และความแม่นยําในการแยก > 99.9%, ลดต้นทุนการตรวจสอบคุณภาพด้วยมือ (จากผลิตต่อปี 5 ล้านขวด, มันสามารถประหยัดบุคลากรตรวจสอบคุณภาพ 2-3 คน)การพิมพ์และการติดป้ายออนไลน์ ◦ บางรุ่นรวมโมดูลการถ่ายทอดความร้อนหรือการพิมพ์หน้าจอ, และรูปแบบถูกพิมพ์โดยตรงบนร่างของขวดหลังจากการพิมพ์ ความแม่นยําการพิมพ์เกิน ≤0.3mmซึ่งเหมาะสําหรับการผลิตชุดขนาดเล็กที่กําหนดเอง (เช่น ชุดน้ํายาที่กําหนดเอง สําหรับโรงแรม).
. การออกแบบการป้องกันความปลอดภัย • การล็อคความปลอดภัยหลายครั้ง: พื้นที่หมักและพื้นที่ทําความร้อนได้รับอุปกรณ์ตรวจจับอินฟราเรดและอุปกรณ์จะช้าลงหรือหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อคนเข้าใกล้; ระบบไฮดรอลิกมีระบบป้องกันความดันเกิน และความดันจะลดลงโดยอัตโนมัติเมื่อความดันเกิน 110% ของค่าที่กําหนดไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการระเบิดของท่อ• การออกแบบกันไฟ: ชั้นภายนอกของโค้ลการทําความร้อนถูกห่อด้วยการกันความร้อน ผ้าปู + เครือข่ายโลหะเพื่อป้องกันวัสดุแพร่หล่อหลอมจากกระแทกและทําให้เกิดไฟตู้ไฟฟ้ามีเซ็นเซอร์อุณหภูมิในตัวสรุป คุณสมบัติที่ก้าวหน้าของเครื่องเจาะพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงพวงและความยืดหยุ่น"ซึ่งไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังตอบสนองความต้องการหลากหลายของผลิตภัณฑ์ระดับสูง วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเอง เป็นต้นคุณสมบัติเหล่านี้สามารถช่วยให้บริษัทลดต้นทุนและปรับปรุงการแข่งขันของผลิตภัณฑ์, เหมาะสําหรับฉากการผลิตขนาดใหญ่ที่มีความต้องการสูงสําหรับอัตโนมัติและความละเอียดของผลิตภัณฑ์